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中华人民共和国金融行业标准(金币、银币)

文章来源:金币总公司 责任编辑:无 发布时间:2008-09-01
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金币
(JR/T0004-2000)

范 围

本标准规定了金币的要求、抽样、试验方法、包装、标志及储存。
  本标准适用于中国人民银行所属各造币厂铸造的常规金币。

引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
  GB11066.1~11066.5-1989 金化学分析方法
  GB/T15249.1-1994 合质金化学分析方法

定 义

3.1 常规金币 外形为圆形,边部有丝齿,正背面具有清边的金币。
  3.2 清边平面 产品上背面边缘在厚度方向凸起部分之环状面。
  3.3 清边宽度 产品清边上内口至齿根的距离。
  3.4 清边均匀度 产品直径上四周清边宽度之差的极大值。
  3.5 中心线 通过外圆圆心,并指向图案正上方的直线。

 要 求

4.1 化学成份
  化学成份应符合表1规定:
       表1 化学成份%

名称
化学成份
Au  
Ag
杂质总和
纯金
≥99.90
--
≤0.10
金银合金
91.60
(+0.10 -0.20)
余量 
≤0.20
4.2 直径及丝齿数
  直径及丝齿数应符合表2规定:
4.3 单枚质量
  单枚质量应符合表3的规定:
4.4 图案及特征
4.4.1正面和背面为有纪念意义或其他意义的图案,   正面有"中华人民共和国"字样及用阿拉伯数字表示的产品年号,背面有面值及其他文字和代号等。4.4.2 表面存在喷砂面、光亮面等表面状态。
4.5 外观质量
4.5.1 图纹清晰饱满,表面光洁,无起皮、夹杂、划伤、凹坑、斑点、油渍等缺陷。   
4.5.2 精制产品光亮底面的表面粗糙度Ra不大于0.08μm,普制产品光亮底面的表面粗糙度Ra不大于 0.25μm。
表2 直径及丝齿数
 产品直径mm
丝齿个数
基本尺寸
极限偏差
10.00
±0.05
80
14.00
±0.06
97
18.00
±0.07
101
22.00
±0.09
125
23.00
±0.09
132
27.00
±0.10
150
32.00
±0.11
180
40.00
±0.13
206
60.00
±0.18
290
70.00
±0.21
335
90.00
±0.25
412
100.00
±0.31
450
150.00
±0.40
670
注: 丝齿数是针对边部连续丝齿。
   大规格60mm以上产品允许缺少若干丝齿便于打号
表3 单枚质量  
直径mm 成色 % 单枚质量g
公称值 普制币极限偏差 精制币极限偏差
10.00 99.90 1.000 ±0.020  
14.00 99.90 1.555 ±0.025  
18.00 99.90 3.110 ±0.035 ±0.076
22.00 99.90 7.776 ±0.056 ±0.118
23.00 91.60 8.000   ±0.124
  91.60 11.318   ±0.134
27.00 99.90 15.552 ±0.079 ±0.140
  99.90 31.104   ±0.242
  91.60 16.978   ±0.172
32.00 99.90 31.104 ±0.112 ±0.245
  91.60 33.956   ±0.254
40.00 99.90 62.207   ±0.360
60.00 99.90 155.52   ±0.98
70.00 99.90 373.24   ±1.55
90.00 99.90 622.07   ±2.00
  99.90 1000.00   ±2.20
100.00 99.90 1000.00   ±2.53
150.00 99.90 5000.00   ±4.50

4.6 其他要求 
4.6.1 清边平面平整,内径印足,边部无明显毛刺。
4.6.2 清边均匀度不大于清过宽度的25%。
4.6.3 周边丝齿应完整清晰,齿距相等。
4.6.4 正、背面图案对正,中心线夹角不得大于11.5°。
4.6.5 图纹最高点应低于清边平面。

抽 样

  5.1 化学成份分析每炉取两个试样,在浇注开始和浇注终止时各取一个,如有一个试样化学成份不合格, 判定该炉产品化学成份不合格。
  5.2 单枚质量、表面质量、清边均匀度进行逐枚检验。
  5.3 丝齿数的检验采用首件检测制。
  5.4 直径、正背面图案对正、图纹最高点应低于所在面的清边平面等技术要求进行抽样检验,每200 枚抽检一枚,如果有一枚不合格,则进行逐枚检验。 币双面图案中心线检查器或手工目测方法检验。

实验方法

6.1 化学成份的仲裁分析方法按GB11066.1~11066.5及GB/T15249.1执行。
  6.2 采用分度值不大于0.01mm的测量器具分别测量与图案的垂直、水平两条中心线相重合的两个直径,然后计算平均值,即为该产品直径。
  6.3 对丝齿数及丝齿的其他要求采用投影法或照相法进行检验。
  6.4 对应单枚质量不大于100g的产品采用分度值不大于0.001g的天平进行测量。对单枚质量大于100g 的产品采用分度值不大于0.01g的天平进行测量。
  6.5 表面质量、清边平面状况及清边均匀度采用目测检验,必要时用粗度计检验光亮底面的表面粗糙度,使用分度值不大于0.01mm的读数显微镜测量清边均匀度。
  6.6 正背面图案中心线相对位置,使用硬币双面图案中心线检查器或手工目测方法检验。
  6.7 图纹最高点低于清边平面的检验采用平板玻璃检验法或平尺法检验。

包装、标志及储存

 7.1 精制金币应装入透明塑料盒内,然后用透明塑料薄膜热合封装。
  7.2 普制金币用透明塑料薄膜热合封装。
  7.3 将产品装入箱内,并装入装箱单。装箱单上应注明产品名称、规格、数量、箱号、装箱日期、收货单位,并有装箱员、监装员印记。产品装箱后,加固并加十字铅封。箱外写明发运地址和收货人,并印有怕湿、轻放标志。
  7.4 用户有特殊要求时,可按用户要求包装。
  7.5 包装好的产品应放置在干燥清洁处保存。

银币
(JR/T0005-2000)

范 围

本标准规定了银币的要求、抽样、试验方法、包装、标志及储存。
  本标准适用于中国人民银行所属各造币厂铸造的常规银币。

 

引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
  GB11067.1-1989 银化学分析方法氯化银-火焰原子吸收光谱法测定银量
  GB/T15072.2-1994 贵金属及其合金化学分析方法 银合金中银量的测定
  GB/T15072.8-1994 贵金属及其合金化学分析方法 金、钯、银合金中铜量的测定

定 义

 

3.1 常规银币 外形为圆形,边部有丝齿,正背面具有清边的银币。
  3.2 清边平面 产品上背面边缘在厚度方向凸起部分之环状面。
  3.3 清边宽度 产品清边上内口至齿根的距离。
  3.4 清边均匀度 产品直径上四周清边宽度之差的极大值。
  3.5 中心线 通过外圆圆心,并指向图案正上方的直线。

 

 要 求

4.1 化学成份
  化学成份应符合表1规定:
       表1 化学成份%
名称
化学成份
Au  
Ag
杂质总和
纯银
≥99.90
--
≤0.10
银铜7.5
92.50
(+0.20~-0.30)
余量
≤0.20
银铜10
90.00
(+0.20~-0.30)
余量
≤0.20
4.2 直径及丝齿数
  直径及丝齿数应符合表2规定:
4.3 单枚质量
  单枚质量应符合表3的规定:
4.4 图案及特征
4.4.1正面和背面为有纪念意义或其他意义的图案,   正面有"中华人民共和国"字样及用阿拉伯数字表示的产品年号,背面有面值及其他文字和代号等。4.4.2 表面存在喷砂面、光亮面等表面状态。
4.5 表面质量
4.5.1 图纹清晰饱满,表面光洁,无起皮、夹杂、划伤、凹坑、斑点、油渍等缺陷。   
4.5.2 精制产品光亮底面的表面粗糙度Ra不大于0.08μm,普制产品光亮底面的表面粗糙度Ra不大于 0.25μm。
表2 直径及丝齿数
 产品直径mm
丝齿个数
基本尺寸
极限偏差
15.00
±0.06
100
30.00
±0.10
160
33.00
±0.11
185
36.00
±0.12
190
38.60
±0.13
200
40.00
±0.13
206
45.00
±0.14
224
60.00
±0.18
290
70.00
±0.21
335
80.00
±0.24
375
100.00
±0.31
450
120.00
±0.35
545
注: 丝齿数是针对边部连续丝齿。
   大规格60mm以上产品允许缺少若干丝齿便于打号
 

4.6 其他要求 

4.6.1 清边平面平整,内径印足,边部无明显毛刺。

4.6.2 清边均匀度不大于清过宽度的25%。

4.6.3 周边丝齿应完整清晰,齿距相等。

4.6.4 正、背面图案对正,中心线夹角不得大于11.5°。

4.6.5 图纹最高点应低于清边平面。

表3 单枚质量
直径mm 成色 %
单枚质量g
公称值 极限偏差
15.00 99.90 2.000 ±0.050
90.00 2.222 ±0.050
30.00

90.00

15.000 ±0.200
33.00 99.90 15.552 ±0.250
20.000 ±0.250
31.104 ±0.300
33.00 90.00 33.00 ±0.200
36.00 90.00 15.000 ±0.280
22.222 ±0.350
38.60 92.50 44.444 ±0.300
40.00 99.90 27.000 ±0.350
31.104 ±0.450
45.00 99.90 62.208 ±0.500
60.00 99.90 62.208 ±0.80
70.00 99.90 103.12 ±1.20
80.00 99.90 155.52 ±1.80
100.00 99.90 373.24 ±2.80
622.07 ±3.20
120.00 99.90 1000.00 ±3.50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

抽 样

5.1 化学成份分析每炉取两个试样,在浇注开始和浇注终止时各取一个,如有一个试样化学成份不合格, 判定该炉产品化学成份不合格。
  5.2 单枚质量、表面质量、清边均匀度进行逐枚检验。
  5.3 丝齿数的检验采用首件检测制。
  5.4 直径、正背面图案对正、图纹最高点应低于所在面的清边平面等技术要求进行抽样检验,每200 枚抽检一枚,如果有一枚不合格,则进行逐枚检验。 币双面图案中心线检查器或手工目测方法检验。

 

实验方法

 6.1 化学成份的仲裁分析方法按GB11067.1、GB/T15072.2及GB/T15072.8执行。
  6.2 采用分度值不大于0.01mm的测量器具分别测量与图案的垂直、水平两条中心线相重合的两个直径,然后计算平均值,即为该产品直径。  
  6.3 对丝齿数及丝齿的其他要求采用投影法或照相法进行检验。
  6.4 对应单枚质量不大于100g的产品采用分度值不大于0.001g的天平进行测量。对单枚质量大于100g的产品采用分度值不大于0.01g的天平进行测量。
  6.5 表面质量、清边平面状况及清边均匀度采用目测检验,必要时用粗度计检验光亮底面的表面粗糙度,使用分度值不大于0.01mm的读数显微镜测量清边均匀度。
  6.6 正背面图案中心线相对位置,使用硬币双面图中心线检查器或手工目测方法检查。
  6.7 图纹最高点低于清边平面的检验采用平板玻璃检验法或平尺法检验。

 

包装、标志及储存

7.1 银币装人透明塑料盒,然后用透明塑料薄膜热合封装。
  7.2 将产品装人箱内,并装入装箱单。装箱单上应注明产品名称、规格、数量、箱号、装箱日期、收货单位,并有装箱员、监装员印记。产品装箱后,加固并加十字铅封。箱外写明发运地址和收货人,并印有怕湿、轻放标志。
  7.3 用户有特殊要求时,可按用户要求包装。
  7.4 包装好的产品应在干燥清洁处储存

 



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